橡膠同（tóng）步帶有兩種尺寸製，其中一種就是模數製，這種製度出現的比較早，早在60年代的時候，就被（bèi）廣泛（fàn）應用，同步帶的（de）主要參（cān）數（shù）是與齒輪相同的模數m，帶的結（jié）構參數和型號都是根據不同的模數數值來確定（dìng）的，不過這種尺（chǐ）寸製逐漸被節距製所代替，目（mù）前，應用的國家比較少，在東歐（ōu）國家有著一定的使用。節距製是同步帶（dài）的第二種尺（chǐ）寸製，也是目（mù）前應用廣泛的一種，這時設定同步帶的主要參數是帶齒的節距，皮帶和帶輪的（de）不（bú）同尺寸和結構都是根據節距大小的不同來確定的，如今，這種製度已經被（bèi）列為國際標準。

一（yī）般來說，皮（pí）帶工作2～3年後，當芯線達到疲勞壽命時，皮（pí）帶失效是由於正常情況造成的。橡（xiàng）膠同步帶經過長時間的工作後，由於芯線達到疲勞壽命而失效，這是由於有抱負（fù）的皮帶（dài）失效形式造成的。但是，由於我們自己對（duì）膠同步帶（dài）的操作不當，造成了許多橡膠同步帶的使用問題，需要（yào）引起（qǐ）我們的重視（shì）。鋸齒狀剖分帶是由（yóu）達到正常疲勞壽命的典型帶芯線組成。而膠帶又有許多不正常現象，如彎曲破壞就是其中之一。橡膠（jiāo）同步帶的失效模式一般表現為裂紋麵芯線的直線布（bù）置。當帶芯線（xiàn）扭結成很小的直徑時，橡膠同步帶常出現這種失效模式。

在拆裝（zhuāng）前，首先要關掉電源，卸下防護罩，並旋鬆（sōng）馬達基座上的安裝螺栓，使馬達能前後移動，移動馬達使同步帶足夠鬆弛，注意千萬不要用工具撬開同步帶。取下舊同步帶後，要清潔（jié）一遍同步帶及（jí）同步帶（dài）輪，正確的做法應該是（shì）：應將抹布沾少許不易（yì）揮發的液體擦拭，不要在（zài）清潔劑中浸泡或（huò）使用清潔劑刷（shuā）洗同（tóng）步帶（dài），更不要用砂紙擦或用尖（jiān）銳的物體刮同步帶。再（zài）檢查下（xià）同步帶輪是否有（yǒu）裂紋或磨損，還有其（qí）餘的傳（chuán）動裝置部件，如軸承的對稱、耐用性及潤滑情況（kuàng）等都要先了解一遍。對於使用多條同步帶的傳動（dòng）裝置而言，需要一次更換所有同步帶。因為如果隻更換一根同步帶，新換上的同步帶可（kě）能鬆緊合適，但剩餘的舊同步帶（dài）則會太（tài）鬆（sōng），因此大部分動（dòng）力可能就僅由這條新同步帶負責，這樣會致使新同步帶提前損壞。

張緊力（lì）不夠：若張緊力不夠，那麽摩擦（cā）力也會不夠，隨之即會發生打滑的（de）情況，讓同步帶的磨損增大，廣（guǎng）州工業皮帶讓其它丟失傳送載荷的能力，傳動失穩讓（ràng）帶傳動失去功效。張緊力太大：同步帶所承受的張力太大，形變較嚴重，其會讓（ràng）同步帶（dài）的使（shǐ）用年限減低。同步帶上留有雜物：若同步帶上留有油脂等（děng）髒物，髒物裏包（bāo）含了化學物質、其可（kě）進入同步帶，破壞它的材料結構構成。同步帶輪沒有對正：若同步帶輪沒被對正會（huì）致使同步帶出（chū）現打滑、扭曲及內部出現發熱（rè）磨損的情況，因此同步（bù）帶（dài）輪一定要對正。同步帶長度不相等：若一排皮帶的長（zhǎng）度不相等，每一同步（bù）帶所承（chéng）受的張緊力的大小也會不一（yī）樣、工業皮帶價（jià）格有些就會產生打滑或者是（shì）張（zhāng）力太大（dà）的（de）情況，讓同步帶發生磨損。因此，在（zài）運用的時候一（yī）定要選用型號相同的同步帶。

如果（guǒ）軸不平行，帶支撐輪的車架需要滿足要求的剛度，由（yóu）於聚氨酯同步帶的廣泛使用，製造和設備必須小心，它（tā）是機械中很關（guān）鍵的部件。普通的專業加工將被（bèi）全自動生產線取代。包括同步（bù）帶在（zài）內的許多零部（bù）件在國外、許多地方都實現了自動化的目標，特（tè）別是（shì）在歐（ōu）美等發達地區的機器人生產已經（jīng）完（wán）全實現了自動化。如果軸不平行，帶支撐輪的車架需（xū）要滿足要求的剛度，由於聚氨酯同步帶（dài）的廣泛使用，所以製（zhì）造和設備（bèi）必須小心，它是機械中非常（cháng）關鍵的部件。普通的專業加工將被全自動（dòng）生產線取代。