用戶必須確保所選的橡（xiàng）膠同步帶尺寸合（hé）適，因為它隻是整個設備中傳統結構的一個裝置，而不（bú）是一個發揮獨立功能的產品。它需要安裝在（zài）結構的特定位（wèi）置，並與其他結構一起使用，不會（huì）起到（dào）直接作用。根據這種情況，應用天（tiān）然橡膠帶的尺寸要求，我們需要選擇合適尺寸（cùn）的裝置，可以正常安裝在（zài）機械上，並且皮（pí）帶輪可以（yǐ）相互配合運行傳動裝置。否則，如果選用的橡膠同步帶尺寸不合適，安裝不能正常完成，特別是不能（néng）與皮帶輪組裝，不能正常使用。

在選擇同步帶之前，首先要對企業的實際運輸（shū）情況做好全麵（miàn）的了解，根據所需要運輸（shū）的物品方式（shì）、數量、大（dà）小等等進行（háng）考核，進（jìn）而根據實際情況來選擇合適的同步帶。在選擇的時候，一定要保障同步帶帶體的（de）完整性、流暢性，進而在使用的過程中不會出現一些卡殼或是斷（duàn）裂的情況。質量好的同步帶（dài），【是能（néng）夠承受出較多（duō）的負荷，並且（qiě）使（shǐ）用過程中也會因為物體的變化而（ér）改善運輸角度，進而保障物質（zhì）的安全。而劣質的同步帶，擁有固定的承重（chóng）力，在進行運輸的過程中，很容易因為厚度不夠或是質量不夠完善而導致輸送停滯（zhì），甚至是會發生貨物（wù）脫落現（xiàn）象。

安裝同步帶時（shí），如果兩帶輪的中（zhōng）心距可以移動，必須先將帶輪的中心距縮短（duǎn），裝好同步帶後，再使中心距複位。河南聚氨酯環形無縫帶（dài）若有張緊輪時，先把張緊輪放（fàng）鬆，然後裝上同步帶（dài），再裝上張緊輪。往帶輪上裝同步帶時，切記（jì）不要用力過猛，或用螺絲刀硬撬同步帶，以防止同步帶中的抗拉層產生外觀覺察不到的折斷現象（xiàng）。控製適（shì）當的初（chū）張緊力。同（tóng）步帶傳動中，兩帶輪軸線的平行度要求比較高，否則同步帶在工作時會產生跑偏，聚氨酯環形無縫（féng）帶生產廠家甚至跳出帶輪。軸線不平行遠將引起壓力不（bú）均勻，是帶齒早期磨損。支撐帶輪的（de）機（jī）架，必須有（yǒu）足夠的剛度，否則帶輪在運轉時就會造成兩軸線的不平行。

一般（bān）來說，皮帶工作2～3年後，當芯線（xiàn）達到疲勞（láo）壽命時，皮帶失效是（shì）由於正常情況造成的。橡膠同步帶經過長時間的工作後，由於芯線達到疲勞壽命而失效，這是由於有抱負的皮帶失效形式造（zào）成的。但是，由於（yú）我們自（zì）己對膠同步帶的操作（zuò）不當（dāng），造成了許多橡膠同步帶的使用問題，需要（yào）引起（qǐ）我們的重視。鋸齒（chǐ）狀剖分帶是由達到正常疲勞壽命的典型帶芯線（xiàn）組成。而膠帶又有許（xǔ）多不正常（cháng）現象，如彎曲破壞就是其中之一。橡膠同步帶的失效（xiào）模式一般表現為裂紋麵芯線的直線（xiàn）布置。當帶芯線扭結成很小的直徑時，橡（xiàng）膠同步帶常出現這種失（shī）效模式。

承載能力高（gāo）：弧齒同步帶在實際應用中具有明顯的優勢之（zhī）一就是其承載能力較高，這主要是（shì）因為當帶齒受載之後，其應力的（de）分布狀態非常好，比較均（jun1）勻，如此以來就有效平緩了齒根的應力集中，因此就提高了齒（chǐ）的承載能力。可用於（yú）粉塵環境：弧齒同步帶（dài）在實際應用（yòng）中的範圍比較廣泛，即便在有粉塵的惡劣（liè）環境中都可以正常使用，而且也不會加大皮帶（dài）的磨損，且其在惡劣的環（huán）境中，噪（zào）音也比（bǐ）較低，這是梯形齒（chǐ）同步帶所不具備的優勢。