安裝前注意對（duì）同步帶做好保護，首（shǒu）先是需要大家通過優（yōu）化選購（gòu）、運輸及存放，確保裝置（zhì）表麵整潔、皮帶沒有扭曲變形、帶齒飽滿，隻有確定其本上有（yǒu）如此好的狀態（tài），才有取得優化安裝效（xiào）果及（jí）實現（xiàn）優化應用的可能。其次是需要大家在前期的一係（xì）列操作中注意嚴禁曲折，以免損（sǔn）傷骨架材（cái）料，影響皮帶強度。並且要注意嚴禁劃傷皮帶，以免（miǎn）皮帶早期損壞。隻有在（zài）安裝前就注意對同步帶做好保護，確保安裝的時候裝置完好無損，整體結構狀態都非常好，再（zài）嚴格按（àn）要求做安裝操作，才能確保安裝好的（de）裝（zhuāng）置呈現出極佳的效果，完全達到要求的使用狀態。

齒輪的齒廓包括齒廓曲線、壓力角、齒高和位移。漸開（kāi）線齒輪製造簡（jiǎn）單，所以在現代齒輪使用中，漸開線齒輪占絕大多數，擺線齒輪和圓弧齒輪使用較少。在壓力角方麵，小壓力角齒（chǐ）輪的承載能力較小。然（rán）而，高壓角齒輪雖然承載能力（lì）較高，但在傳遞扭矩相（xiàng）同的情況下，會增加軸承的載荷，因此它隻適用於特殊情況。而齒輪的齒高已標準化，一般選用標準齒高。變位齒輪具有更多的優點（diǎn），已被廣泛應用於機械設備中。其他齒輪也（yě）可分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條（tiáo）、蝸杆蝸（wō）輪;按齒形線分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪;按齒形位置分（fèn）為外齒輪和（hé）內齒輪;可分為（wéi）鑄（zhù）造齒輪、切削齒輪、滾動齒輪、燒結齒輪等。

由於兩個（gè）皮帶輪的旋轉，由於不平衡的離心力的激勵而發聲，另一方麵，由於皮帶和皮帶輪的齧合，造成氣（qì）體擾動和（hé）空氣動力噪聲。噪聲產（chǎn）生（shēng）的兩個主要因素如下（xià）。皮（pí）帶輪的形狀公差和位置公（gōng）差（chà），包括齒向公差、齒厚公差、軸向跳動和徑向（xiàng）跳動等。帶輪的製造精度越高，齧合時的衝擊越小。PU同步帶傳動精度（dù）越高（gāo），噪聲越小。是采（cǎi）取吸聲、隔聲等措（cuò）施，防止噪聲傳播，減（jiǎn）少或（huò）屏蔽噪聲傳播。分析同步帶傳動噪聲源的另（lìng）一種方法是從聲源出發，即消除或降低聲源的強度。

合理控製機械（xiè）負荷。聚氨酯同步帶承受張力（lì）有限，有的廠家片麵追求產值，使機器嚴重（chóng）超載，造成皮帶嚴重斷帶現象。提倡使用聚（jù）氨酯同步帶的廠家（jiā）應根據設計能力指導生產。在裝置（zhì）檢（jiǎn）修過程（chéng）中（zhōng），應準確校正同步帶（dài）輪裝置的方位，保證同（tóng）步帶輪在運行過程中不跑偏。PU同步帶兩側的力應（yīng）平衡。更換附件後，先調整滾動距離，再調整同步帶（dài）輪。選用Y-△降壓啟動回路雖然（rán）出資略高，但從長遠（yuǎn）來看，由於（yú）啟動速度慢（màn），具有保持PU同步的巨大優勢。11千瓦以下的磨床也要選擇Y-△轉化發（fā）動，直接啟動時往往伴隨著“啪嗒”的齒（chǐ）輪聲，容易（yì）脫落帶齒。

環境溫度因素;對於現（xiàn）代發動機而言，緊湊型發動機艙的布置、高壓縮比、某些車型的渦輪增壓等，將提高（gāo）發動機艙的溫度，使PU皮帶的（de）工作環境相當惡劣（liè）。傳動係統因素;PU同步帶對傳動係（xì）統的要求很高。廊坊（fāng）橡膠同步帶同一傳動平麵內（nèi）各部件的（de）同一平麵和同軸度直接影響皮帶的使用壽命。濺異物的影響;由於汽車行（háng）駛的混亂狀況，在外部惡（è）劣的行駛環境（jìng）中，很（hěn）容易將異物濺到皮帶或皮帶（dài）輪上。橡膠（jiāo）同步帶價格異物在高速運轉狀態下，如（rú）刀連續切割皮帶，會迅速導致傳動皮帶的損壞。在惡劣環境（jìng）中行駛後（hòu），請及時檢查傳動係統是否有異物飛濺!