由於兩（liǎng）個皮帶輪的旋轉，由於不平衡的離心力的激勵（lì）而發聲，另一方麵，由（yóu）於皮（pí）帶和皮帶輪的齧合，造成氣體擾動和空氣動力噪聲。噪聲產生的兩個主要因素如下。皮帶輪的形狀公差和位置公差，包括齒向公（gōng）差、齒厚公差（chà）、軸向跳（tiào）動和徑向跳動等（děng）。帶輪的製造（zào）精度越高，齧合時的衝擊越（yuè）小。PU同步帶傳動精度越高，噪聲越小。是采取（qǔ）吸聲、隔（gé）聲等措施，防止（zhǐ）噪（zào）聲傳播，減少或屏蔽噪聲傳播。分析同步帶傳動噪聲源的另一種方法是從聲源出發（fā），即消（xiāo）除（chú）或降低（dī）聲源的強度。

容易損傷骨架材料，從而（ér）影響同步帶的強度以及使用效果。人們在（zài）應用工業同步帶的時候還需要注意避免將其與一些化學品直（zhí）接接觸，尤其是哪些強氧（yǎng）化性酸，如：濃硫酸等，因為這些化學品很容易導致同步帶出現（xiàn）不同程度的腐蝕，會（huì）降（jiàng）低其使用壽命。同步（bù）帶的優化使用，還需要在其應用（yòng）中的（de）時候避免與水和（hé）油類直接接觸，此外，當其需要進行更換的（de）時候，隻有當皮帶的張力降低到較低的（de）時候，才可以將原有同步帶取出，禁止在張力很高的情況下取（qǔ）出，也禁止要非專業性的（de）工（gōng）具取出。

合理控製機械負荷。聚氨酯同步帶承（chéng）受張力有限，有（yǒu）的廠家片麵追求產值，使機器嚴重超載，造成皮帶嚴重斷帶現象。提倡使用聚氨酯同步帶的廠家應根據設計能力指導生產。在裝置檢修過程（chéng）中（zhōng），應（yīng）準確校正同步帶輪裝置的方位，保證同步帶輪在運（yùn）行過程中不跑偏。PU同步帶兩側的力應平衡。更換附件後，先調整滾動（dòng）距離，再調整同步帶輪。選用Y-△降壓啟動回路雖然（rán）出資略高，但從長遠來看，由於啟動速度慢（màn），具有保持PU同步的巨大優（yōu）勢。11千瓦以下的磨床也（yě）要選擇Y-△轉化發（fā）動，直接啟動時往往伴隨著“啪嗒”的齒輪聲，容易脫落帶齒。

如（rú）果（guǒ）同步帶使（shǐ）用不當，可能會出（chū）現過早斷裂現象，一旦製（zhì）品斷裂就不能繼續使用（yòng），需要重新更換新的製品，設備才能重新恢複正常運行。且（qiě）就過早斷（duàn）裂這方麵問題來看，可能的原因是很多的，比（bǐ）如傳動裝置設計（jì）的安全係（xì）數不足;製品卷入（rù）撬動帶輪;有物體（tǐ）落入傳（chuán）動裝（zhuāng）置以及嚴重的衝擊負載等等（děng）問題，都有可能導致製（zhì）品過早（zǎo）斷裂。導致同步帶發生過早斷裂的原因不同，解決問題的方法是不（bú）一樣（yàng）的，比如（rú）如（rú）果原因那是傳動裝置設計的（de）安全係（xì）數不足，那就需要使用（yòng）技術手冊重新做這方麵的設（shè）計。

提醒大家注意在應用中同步帶受損嚴（yán）重（chóng）的時候（hòu）及（jí）時更（gèng）換，重點有兩個，意識受損嚴重而（ér）是及時更換。從前麵（miàn）一點來說（shuō），是提醒大家有（yǒu）些損（sǔn）傷是能夠通過維修等（děng）手段修（xiū）複好的，並不需要更換，否則如果裝置受到一點點損傷就要更換，不僅工作量非常大，或（huò）過多（duō）耽誤正常的使用，也會大大（dà）增加應用成本。至於後麵一點及時（shí）更換，就（jiù）是提（tí）醒大家注意如果發現裝置（zhì）受損嚴重，一（yī）定不要繼續運行使用，要馬上更（gèng）換。否則在存在嚴重損傷的狀態下使用，不僅（jǐn）傳（chuán）動效果（guǒ）不佳，還有可能引發安全事故。

橡膠同步帶（dài）應避免膠輥被物料覆蓋，造成工（gōng）作運轉不靈，避免漏（lòu）料卡於滾筒與膠帶之間。廣東開口同步帶注意運（yùn）動部件的光滑（huá）度，但不可沾（zhān）油汙（wū）;避免用橡膠同步（bù）帶負荷起動;發現（xiàn）橡（xiàng）膠同步帶跑偏，應及時采（cǎi）取（qǔ）糾正措施;發（fā）現應橡膠同步帶破損，應（yīng）該及時修補，避免膠（jiāo）帶破損部位擴大;橡膠同步帶應防止皮帶被（bèi）框架、開口同步帶批發支柱或塊料堵塞，以免斷（duàn）裂這些就是為大家介紹的保養知識，希望大家都能夠多作了解。當然（rán）同步帶過早損壞的原因也可能是質量不好導致（zhì）的。