橡膠同步帶有兩種尺寸製，其中（zhōng）一種就是模數製，這種製度出現的比較早，早在60年代（dài）的（de）時候，就被廣泛應用，同步（bù）帶的主（zhǔ）要參數是與齒輪相同的模數m，帶的結構參（cān）數和型號都是根據不同的模（mó）數數值來確定的，不（bú）過這種尺寸製逐（zhú）漸被節距製所代（dài）替，目前，應用的國家比較少，在東歐國家有著一定的使用。節距製是同步帶的第（dì）二種尺寸製，也是目前（qián）應用廣泛的一種，這時設定同步帶的主要參數是帶齒的節距，皮帶和帶輪的不同尺寸和結構都是根據節距大小的不同來確定的，如今，這種製度已經被列為（wéi）國際標準（zhǔn）。

傳動效率高，節能效果好：由於同步（bù）帶（dài）作無滑動的同步傳動，故有（yǒu）較高的傳動效率，一般可達0.98。它（tā）與（yǔ）三角（jiǎo）帶傳（chuán）動相（xiàng）比，有明顯的節能效果。傳動（dòng）比範圍大，結構緊湊（còu）：同步帶（dài）傳動的傳動比一般可達到10左右，而且在大傳動比情況下，其結構比三角帶傳動緊湊。因為同步帶傳（chuán）動是齧合傳動，其帶輪直徑比依靠摩擦力來傳遞（dì）動力的三角帶帶輪要小得多，此外由於同步帶不需要大的張緊力，使帶輪軸和軸承的尺（chǐ）寸都可減小。所以與三（sān）角（jiǎo）帶傳動相比，在（zài）同樣的傳動比下，同步帶傳（chuán）動具有較緊湊的結構。

加潤滑油：使用PU同（tóng）步帶時應主動加（jiā）潤滑油。加入潤滑油可以有效減少摩擦的發生，也可以降低（dī）磨損的概率。注意鬆緊度：使（shǐ）用中需要注意聚氨酯同步帶的鬆（sōng）緊度。特別是要（yào）避免出現較大的鬆（sōng）緊（jǐn）度，否（fǒu）則在較大的鬆緊度的影響下容易導致（zhì）磨損，這也是一種很好的方法。.注（zhù）意清潔：為了避免在使用（yòng）PU同步帶時磨損，做好清潔工作是很重（chóng）要的。否則，明顯的雜質會增加摩擦，導致嚴重的磨損。聚氨（ān）酯同步帶的用戶應采取（qǔ）正確措施，避免磨（mó）損的發生，磨損後應（yīng）及（jí）時更換。主從（cóng）動輪是否平行或者同步帶不直，都（dōu）會導致設備運行不正常甚至出現故障。

傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不（bú）夠造成打滑。其原因多半是輸送帶上有水或環境潮濕。初（chū）張力太小。輸送（sòng）帶離開滾筒處的張力（lì）不夠造成輸送帶打滑。啟動速度（dù）太快也能形成打滑。銀川同步帶輪輸送帶的負荷過大，超過電機能力也會打滑。此時打滑有利的一麵是對電機起到了保護作用（yòng）。否則時間長了電機將被燒毀，但對於運行來說（shuō）則是打滑事故。同步帶輪批發尾部滾筒軸承損壞不轉或上下（xià）托輥軸（zhóu）承損壞不轉的太多。造成損壞的原因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修和更換已經損壞或轉動不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。隻有正確的（de）找到同步（bù）帶打滑（huá）的（de）原因，才能根據實（shí）際情況，采取（qǔ）有效的解（jiě）決措施，克服同步帶的打滑（huá）現象。