橡膠同步帶有兩種尺寸製，其中（zhōng）一種就是（shì）模數製，這種製度出現（xiàn）的比較早，早在60年代（dài）的時候，就被（bèi）廣泛應用，同步帶的（de）主要參數是（shì）與齒輪相同的模數m，帶的結構參數和型號都是根（gēn）據不同的模數數值來確定的，不過這種（zhǒng）尺寸製逐漸被節距製（zhì）所代替，目前，應用的國家比較少，在東歐國家有著一定的使用（yòng）。節距製是同步帶的第（dì）二種尺（chǐ）寸（cùn）製，也是目前應用廣泛的一種，這時設定同步帶的主（zhǔ）要參數是帶齒的節距，皮帶和帶輪的不同尺（chǐ）寸和結構都是根據節距大小的不同來確定的，如（rú）今，這種製度（dù）已經被列為國（guó）際標準。

要求廠家保證同步帶的尺寸設計符合標準，是因為對這樣（yàng）的製品，在（zài）結構尺寸上是有特定要求（qiú）的，各（gè）種品種規格的製品，合肥工業皮帶都有對（duì）應的尺寸標準要求，必須要尺寸符合標準，製品（pǐn）的（de）品質才有保證，在品質上才能達到合格水平。否則如果廠家沒有將製品（pǐn）尺寸設計（jì）好，導（dǎo）致不符合標準，即便是材質和工（gōng）藝很好，製品品質也是不合格（gé）的。再者（zhě）不同尺寸的同（tóng）步輪，對配合使用的同步帶會（huì）有不同的尺寸要求（qiú），且單獨（dú）就帶體的使用來看，尺寸如何（hé）也會直接關係到其（qí）安（ān）裝及使用效果。工業皮帶（dài）生產廠家如此就需要在（zài）尺寸上（shàng）符合要求，且尺寸精度（dù）很高的（de）製品，才更能取得優化的（de）應用效果，這就非（fēi）常（cháng）㤇廠家注意（yì）優化製品尺寸設計，尤（yóu）其是要保（bǎo）證設計的製品（pǐn）在尺寸上符合標準。

容易損傷骨架材料，從而影響同步帶（dài）的（de）強（qiáng）度以及使用效果。人們在應用工業同步帶的時候還需要注意避免將其與（yǔ）一些（xiē）化（huà）學品直接接觸，尤其是（shì）哪些強氧（yǎng）化性酸，如：濃硫酸等，因為這些化（huà）學品很容易導致同步帶出現不（bú）同程度的腐蝕（shí），會降低其使（shǐ）用壽命。同步帶的優化使用，還需要在其應用中（zhōng）的時候避（bì）免與水和油類直接接觸，此（cǐ）外，當其需要進行更換的時候，隻有當皮（pí）帶（dài）的張力降低到較低的時候，才可（kě）以將原有同步帶取出，禁（jìn）止在（zài）張力很高的情況下取出，也禁止要非專業性的工具取出。

承載能力高：弧齒同步（bù）帶在實際應用中具有（yǒu）明顯的優勢之（zhī）一（yī）就是其承載能力較高，這主要是因為（wéi）當帶齒受載之後，其應力的分布狀態非常好，比較均勻，如此以來就有效平緩了齒根（gēn）的應力集中，因此就提高了齒的承載能力。可用（yòng）於粉塵環境：弧齒同步帶在實際應用中的範圍比較廣泛，即便（biàn）在有粉塵（chén）的惡劣環境中都可以正常使用，而且也不會加大皮帶的磨損，且其在惡劣的環境中，噪音也比較低，這是梯（tī）形齒同步帶（dài）所不具備的優勢。

設置安（ān）全。從運輸（shū）係（xì）統的源頭控製鐵器及堅硬長條片矸的（de）進入，在運輸係統沿途設置必要（yào）的破碎機和除鐵（tiě）器。防止日曬雨淋。同步帶庫存保（bǎo）管要避免日曬（shài）雨淋，對於長時間存放的同步帶，有必要進（jìn）行縱向張力強度試（shì）驗。定期檢查。滾筒要進行周期性探傷檢（jiǎn）查，盡早發現裂紋、局部磨損過度等運行隱患，合理設計，膠帶（dài）受料及轉載點漏鬥的設計要合理。溫度。禁止用（yòng）同步帶運輸較（jiào）大體積物件及任何鐵器，對於粒度合乎要求（qiú）的物料也要保證溫度，以免造成帶麵（miàn）覆蓋膠的（de）損傷、剝離（lí）、脫落。