一般來說，皮帶工作2～3年後，當芯線達到疲勞壽命時，皮帶失（shī）效是由於正常情況造成（chéng）的。橡（xiàng）膠同步帶經過長時間的工（gōng）作後，由於芯線達到疲勞（láo）壽命而失效，這是由於有抱負的皮帶失效形式造成的。但是，由於我們自己對膠同（tóng）步帶的操作不當，造成了許多橡膠同步帶的使用問題，需（xū）要引（yǐn）起（qǐ）我（wǒ）們的重視。鋸齒狀（zhuàng）剖（pōu）分帶是由達到正常疲勞壽命的典型（xíng）帶芯線組成。而膠帶又有許多（duō）不正常現象，如彎曲破壞就是其中之一。橡膠（jiāo）同步帶的失效模式一般表現為裂紋麵芯線的直線布置。當（dāng）帶芯線扭結（jié）成很小的直徑時，橡膠同步帶常（cháng）出現這種失效模式。

選擇（zé）適合自己機器的同步帶雖然（rán）沒有（yǒu）選對象那麽（me）複雜，但是也（yě）並非菜市場買菜那麽簡單，選（xuǎn）錯了回去安裝在機器不合適，機器也沒有辦法很好的運轉，並且還有可（kě）能會損壞機器。所以，選擇一條（tiáo）合適的同步帶真的很（hěn）重要。我們熟悉不同材料的物理特性。實際上，我們（men）需（xū）要將適當的同（tóng）步匹配到傳輸部件上，我們應該考慮到它的實際需求。PU同步帶是一種采用（yòng）同步帶齒（chǐ）與同步帶輪齒槽（cáo）相互齧合傳遞運動和動力的傳動（dòng）方式，是一（yī）種齧合傳動。因此，它具有齒輪傳動（dòng）、皮帶傳動和鏈條傳動的所有優（yōu）點。另外，PU同步帶具有較高的（de）耐磨性，可以保證（zhèng）PU同步帶在傳動過程中仍具有良好的運動能力，公差相對較小。

近來，很多客（kè）戶反映不知道應該（gāi）如（rú）何選擇合適型號的同（tóng）步帶（dài），帶輪和（hé）帶型（xíng）隻要齒（chǐ）型匹配即可，即xl型的帶（dài）配xl型的同步輪（lún），具體帶長可以（yǐ）查帶長係列，帶輪優先（xiān）齒數可以從手冊中選取，其它齒數可以定製。 同（tóng）步（bù）帶的校核主要是功（gōng）率校核，即考慮負載加減速時，平穩運行時（shí）同步帶所受載荷功率不能超過允許功率，還有（yǒu）就是同（tóng）步帶輪齒數存在齒數可在手冊中查取，齒數過（guò）少會使同步帶撓曲（qǔ）過大減短壽命，應此在定位精度要求之內應選用大同步輪。不知道通過以上的講述您明白了（le）嗎？其實同步帶的選型很簡單，需要您根據您所用齒輪（lún）的型號來匹配即可。

要求廠家保證同步（bù）帶的尺寸設（shè）計符合標準，是因為對這樣的製品，在結（jié）構尺（chǐ）寸（cùn）上是有特定要求的（de），各種品種規格的製品，都有對應的尺寸標準要求，必須（xū）要尺（chǐ）寸符合標準，製品的品質才有保證，在（zài）品質上才能達到（dào）合格水平（píng）。否則如果廠家沒有將製品尺寸設計好，導致不符合標準，即便是材質和工藝（yì）很好，製（zhì）品品質也是不合格的。再者不同尺寸（cùn）的同步輪（lún），對配合使用的（de）同步帶會有不同的尺寸（cùn）要求，且單獨就帶體的使用來看（kàn），尺寸如何也會直接（jiē）關係到其安裝及使用效果。如此就需要在尺寸上符合（hé）要求，且（qiě）尺寸精度很高的製品，才（cái）更能取得（dé）優化的應用效果，這就非常㤇廠（chǎng）家注意優（yōu）化製品尺（chǐ）寸設計，尤其是要保證設計的製品在尺寸上符合標準。

合理控製機械負荷。聚氨酯同步帶承受張力有限，有的廠家片麵（miàn）追求產值，東莞尼龍片基（jī）帶使（shǐ）機器嚴重超載，造成（chéng）皮帶嚴重斷帶現象。提（tí）倡使用聚氨（ān）酯（zhǐ）同（tóng）步帶的廠家應根據（jù）設計能力指導（dǎo）生產。在裝置檢修過程中，應準確校（xiào）正同步帶輪裝（zhuāng）置的方位（wèi），保證同步帶（dài）輪在運行過程中不跑偏。PU同（tóng）步帶兩側的（de）力應平衡。更換附件後，先（xiān）調整滾動距（jù）離，再調整同步帶輪（lún）。尼龍片基帶（dài）價（jià）格選用Y-△降壓啟（qǐ）動回路雖然出資略高，但從長遠來看，由於啟動速度慢，具有（yǒu）保持PU同步的巨大（dà）優勢（shì）。11千瓦以下的磨床也要選擇Y-△轉化發動，直（zhí）接啟動時往往伴隨（suí）著（zhe）“啪嗒”的齒輪聲（shēng），容（róng）易脫落（luò）帶（dài）齒。