橡膠的分子（zǐ）量（liàng）決定了產品的定（dìng）伸應力（lì），分子越大，定伸應力越好，反之，定伸應力越小。橡膠製品（pǐn）的交聯密度越大，定伸壓力（lì）越大。配合劑的顆粒越小，拉力越大。加（jiā）入（rù）硬脂酸和氧化鋅可以提高表麵活（huó）性（xìng），因此固定張（zhāng）力也相應增（zēng）加。劑量越大，比伸長張力越大。在生產（chǎn）橡膠製品時添加軟化劑，如果使用軟化劑超標（biāo），會降低橡膠製品的固定張力。降（jiàng）低定伸壓力會降低產品的使用壽命（mìng），因此應特別注意這一點。天然橡膠、氯丁橡膠、丁基（jī）橡膠的橡膠結晶度較高，因此這些橡膠的拉伸強度較大。

安裝同步帶時，如果兩（liǎng）帶輪的中心距可以移動，必須先將帶輪（lún）的中心距（jù）縮（suō）短，裝好同步帶後，再使中心距複位。蘭州彈力帶若（ruò）有張緊輪時，先把張緊輪放（fàng）鬆，然後裝上同步帶，再裝上張緊（jǐn）輪。往帶（dài）輪上裝（zhuāng）同步帶時，切記不要用力過猛，或（huò）用螺絲刀（dāo）硬撬同步帶，以（yǐ）防止同步帶中的抗拉層產生外觀覺察不到（dào）的折斷現象。控製適當的初張緊力。同步帶傳動中，兩帶輪軸線的平行度要求比較高，否則同步帶在工作時會產生跑偏（piān），彈力帶生產廠（chǎng）家甚至跳出帶輪。軸線不平行遠將引起壓力不均勻（yún），是（shì）帶齒早期磨損。支撐帶輪的機（jī）架，必須有（yǒu）足夠的剛度，否則帶（dài）輪在運轉時（shí）就會造成（chéng）兩軸線的不（bú）平行（háng）。

近（jìn）來，很（hěn）多客戶反映不（bú）知（zhī）道應該如何選擇合適型號的同步帶（dài），帶輪和帶（dài）型隻要齒型匹配即可，即xl型的帶配（pèi）xl型（xíng）的同步輪，具體帶長可以查帶長係列（liè），帶輪優先齒數可以從手冊中選取，其它齒數可以（yǐ）定製。 同步帶的校核主要是功（gōng）率校核，即（jí）考慮負載加減速時，平穩運行時同步帶所受載荷功率不（bú）能超過允許功率，還有就是同步帶輪齒數存在齒數可在手冊中查取，齒數過少（shǎo）會使同步帶（dài）撓曲（qǔ）過大減短壽命，應此在定位精度要求（qiú）之內應選用大同步輪。不知道通過以（yǐ）上的講述您明白了（le）嗎？其實同（tóng）步帶的選型很簡單，需要您根據您所用齒輪的型號（hào）來匹配即可。

在選擇同步帶之前，首先（xiān）要對企業的實際運輸情況做好全麵的了解，根據所需要運輸的（de）物品方式（shì）、數量、大小等等進行考核，進而根據實際情況來（lái）選擇合適的同步帶。在選擇的時候，一定要保障同步帶帶體的完整性、流暢性，進而在使用的過程中不會出現一些卡殼（ké）或是斷裂的情況。質量好的同步帶，【是能夠承受出較多的負荷，並且使用過程中也會因為物體的變化而改善運輸（shū）角度，進而保障物質的安全。而劣質的同步帶，擁有固定的承重力，在進行運輸的（de）過程中，很容易因為厚度不夠（gòu）或是質量不夠完善而導致輸送停滯，甚至是會發生貨物（wù）脫（tuō）落現象。

如果軸不平行，帶支撐輪的車架需要滿足要（yào）求的剛度，由於聚氨酯同步帶的廣泛使用，製造和（hé）設備必須小心，它是機（jī）械中很（hěn）關（guān）鍵（jiàn）的部件。普通的專業加工將被全自動生產線取代。包括同（tóng）步帶在內的許多零部件在國外、許多地方都實現了自動化的目標，特（tè）別是在歐美等發達地區的機器人生產已經完全實現了自動（dòng）化。如（rú）果軸不平行，帶支撐輪的車架需要滿足要求的剛度，由於聚（jù）氨（ān）酯同步帶的廣泛使用，所以製造和設（shè）備必須（xū）小心，它是機械中非常關鍵的部件。普通的專業加工將被全自動（dòng）生產線取代。