一般（bān）來（lái）說，皮帶工作2～3年後，當芯線達到疲勞壽命時，皮帶失效是由於正常情況造成的。橡膠同步帶經過長時間的工作（zuò）後，由（yóu）於（yú）芯線達到疲勞壽命而（ér）失效，這是由於有抱負的皮帶失效形式造成（chéng）的。但是，由於我們自己對膠同步帶的操（cāo）作不當，造成了許多橡膠（jiāo）同步帶的使用問題，需要引起我們的（de）重視。鋸（jù）齒狀剖分帶是由達到正常疲勞壽命的典型帶（dài）芯線組成。而（ér）膠帶又有許多（duō）不正（zhèng）常現（xiàn）象（xiàng），如彎曲破壞就是其中之一。橡膠同步帶的失效模式一般表現為裂紋麵芯線的直線布置。當帶芯線扭結成很小的直徑時，橡膠同步帶常出現這種失效模式。

濕度：同步帶的使用，首先（xiān）需（xū）要注意的就是在濕度（dù）上的關注，在濕度上的（de）控製是非（fēi）常必要的，避免同步帶在幹燥的環境進行使用，可能（néng）導致存在開裂以及變形的情況，影響在運行上的摩擦性。溫度：同步（bù）帶的使用，還需要注意的就是在溫度（dù）上（shàng）的控製，同步帶在運行上的速度（dù）是不可以太高的，太高可能導致同步帶的軟（ruǎn）化，導致同步帶在使用（yòng）上的不正常以及不穩定，需要注意控製溫度保持室溫。同步帶（dài）的使（shǐ）用，需要注意的（de）就是在（zài）幹（gàn）淨上的需要，在環境上的（de）需要（yào）注意這一點，需要注意避免灰塵砂礫（lì）進入同步帶，在產（chǎn）品上也需要避免攜帶這些，可能導致在摩擦係數上提高，影（yǐng）響使用速（sù）度。

加潤（rùn）滑油：使（shǐ）用PU同步帶時應（yīng）主動加潤滑油。加入（rù）潤滑油可（kě）以（yǐ）有（yǒu）效減（jiǎn）少摩（mó）擦的發生，也可以降低磨損的概率。注意鬆緊度：使用中需要注意（yì）聚（jù）氨酯同步帶（dài）的鬆緊度。雲南傳動帶特別是要避免出現較大的鬆緊度，否則（zé）在（zài）較大的鬆緊度的影響下容易導致磨損，這也是（shì）一（yī）種很好的方法。.注意（yì）清潔：為了避免在使用PU同步帶時（shí）磨損，傳動帶生產廠家做好清潔工作是很重要的。否則，明顯的雜質會增加摩擦，導致嚴（yán）重的磨損。聚氨酯同步帶的用（yòng）戶應采取正確措施，避免磨損的發生（shēng），磨損後應及時更換。主從動輪是否平行或者同步帶不直，都會導致設備（bèi）運行不正常甚至出現故障。

選擇適合自己機器的同步帶（dài）雖然沒有選對象那麽複雜，但是也並（bìng）非菜市場買菜那麽簡單，選錯了（le）回去安裝在機器不合適，機器也沒有辦法很好的運轉（zhuǎn），並且（qiě）還有可能會（huì）損壞機器。所以，選擇（zé）一條合適的同步帶真的很重要。我們熟悉不（bú）同材料的物理特性。實際上，我們需要（yào）將（jiāng）適當的同步匹配到傳輸部件上，我們應該考慮到它的實際需求。PU同步帶是一種采用同步帶齒與同步帶輪（lún）齒槽相互齧（niè）合傳遞運動和動力的傳動方式，是一種齧合傳動。因此，它具有齒（chǐ）輪傳動、皮帶傳動和鏈條傳動的所有優點。另外，PU同步帶具有較高的耐磨性，可（kě）以（yǐ）保證PU同步帶在傳動過程中仍具有良好的（de）運動能力，公差相對較小。

在（zài）皮帶兩（liǎng）端加擋板，可采用膠水（shuǐ）或（huò）硫化的形式，也可采（cǎi）用焊（hàn）接（jiē）的形式，但主要取決於皮帶的具體（tǐ）材質。PU同步帶如（rú）果帶體材料是交聯後的（de）PU材料，那麽膠接方法就粘不上，而（ér）且（qiě）熱硫化也不可取，所以隻能靠焊接加（jiā）擋板。但是，不建議使用高頻焊接。如果一定要用高頻焊接（jiē），就要問同步帶廠家這個PU同步帶是否可以高（gāo）頻焊接，否則可能一個擊穿就（jiù）會導致起火。如果PU同步帶不是交聯後的PU材料，則可以通（tōng）過粘合劑或熱硫化進行粘合。

弧齒PU同步帶除了齒（chǐ）形為（wéi）曲線形外（wài），其結構與（yǔ）梯形齒同（tóng）步帶基本相同，帶的節距（jù）相稱，其齒（chǐ）高、齒根厚和齒根圓角半徑等均比梯形齒大。帶齒受載後，應力分布狀態較好，平緩了齒根的應力集中，進步了齒的承載（zǎi）能力。故弧齒同步帶比梯形（xíng）齒同步帶傳遞功率大，且能防止齧合過程中齒的幹涉。曲軸皮帶盤的內外輪可能未（wèi）在同一水平線上，引發駕駛時發出噪音，或卸載警示燈發亮。汽車駕駛者可能也會感到駕駛操控難度突然加大。若問題得不到修正，動力轉向泵上的皮（pí）帶可能將脫離（lí）皮帶輪。