弧（hú）齒PU同步帶除了齒形為曲線形外，其結構與梯形（xíng）齒同步帶基本相同，帶的節距相稱，其齒高、齒根厚和齒根圓角半徑等均比梯形齒大（dà）。帶齒（chǐ）受（shòu）載後，應力（lì）分布狀態較好，平（píng）緩（huǎn）了齒根的應力（lì）集（jí）中（zhōng），進步了齒的承載能力。故弧齒（chǐ）同步帶比（bǐ）梯形齒同步帶傳遞功率大，且能防止（zhǐ）齧（niè）合過程中齒的幹涉。曲軸皮帶（dài）盤的內外輪可能未在同一水平線上，引發駕駛時發出噪（zào）音，或卸載警示燈發亮。汽車駕駛者可能（néng）也會感到駕駛操控難（nán）度突然（rán）加大。若問題得不到修正，動力轉向泵上的皮帶可（kě）能將脫（tuō）離皮帶輪。

橡膠帶同步帶的使用：橡膠步帶傳（chuán）動是由一根內周外表設有等（děng）距離齒形的環行帶及具有相應符合的輪所組成。遼寧片基帶結合了皮帶傳動（dòng）、鏈條傳動和齒輪傳動的優點。翻滾時（shí），通過輪齒與輪齒槽的齧合傳遞。橡（xiàng）膠同步帶（dài）的作用：傳（chuán）遞（dì）剪切（qiē）力：保證橫向穩定性，耐磨;耐油性好。橡膠同步帶按用途分（fèn）為轎車用同步（bù）帶和工業用同步帶。它采用氯丁橡膠、尼龍彈性布、片基帶批發玻璃纖（xiān）維（wéi）繩和三種基本數據，用於一種特殊的橡膠帶的各種機械傳動功率，它是采用齒形（xíng）傳動，並與齒形傳動相適應，因而具有齒輪、鏈條、皮帶傳動（dòng）的通用性特征。

在選擇同步帶之前，首先要對企業的（de）實際運輸情況做好全（quán）麵的了解，根據所需要運輸的物品方式、數量、大小等等進（jìn）行考核，進而根（gēn）據實際情況來選擇合適的同步帶。在選擇（zé）的時候，一定要保障同步帶帶體的完（wán）整性、流暢性，進而在使用的過程中不會出現一些卡殼（ké）或是斷裂的情況。質（zhì）量好的同步帶，【是（shì）能夠承受出較多的負荷，並（bìng）且使用過程（chéng）中也會因為物體的變化而（ér）改善運（yùn）輸（shū）角度，進而保障物質（zhì）的安全。而劣質的同步帶，擁有固定的承重力，在進行運輸的過程中，很容易因為厚度不夠或是質量不夠完善（shàn）而導致輸（shū）送（sòng）停滯，甚至是會（huì）發生貨物脫落現象。

橡膠同步帶以優質進口氯丁橡膠為主要原料，與各種不同用途的輔助材料混（hún）合，骨架材（cái）料采用進口優質玻璃纖維繩。齒麵由尼龍66高彈性布保護。具有良好的動態彎曲性（xìng）能、良（liáng）好的抗裂性能、優異的臭氧性能、耐老化（huà）、耐熱、耐油、耐（nài）磨（mó）等特點。氯丁橡膠同步帶廣泛應用於紡織、汽車、化纖、卷煙、造紙、印刷、化工機械（xiè）設備中;近（jìn）年來，采礦、冶金、機械、醫療（liáo）設備、鋼材的需（xū）求量不斷增加。橡膠同步帶按材料（liào）可分為氯丁橡膠加纖維繩同步帶、聚氨酯同步帶和鋼絲同步帶，按齒形主要分為梯形齒和圓弧齒兩大類，按齒（chǐ）麵排列，可分為（wéi）單麵齒同（tóng）步帶和雙麵（miàn）齒同步帶。

齒輪的齒廓包括齒廓曲線、壓力角、齒高和位移（yí）。漸開線齒輪製造簡單，所以在現代齒輪使用中，漸開線齒輪占（zhàn）絕大多數，擺線齒輪和圓弧齒輪使用較少。在壓力角方麵，小壓力角齒輪的承載能力較小。然而，高壓角齒輪雖然（rán）承載能力較高，但在傳遞扭矩相同的情況下（xià），會增加軸（zhóu）承的載荷（hé），因此它隻適用（yòng）於特殊情（qíng）況。而齒輪的齒高已標準化，一般選用標準齒高。變位齒輪具有更多的優點，已被（bèi）廣泛應用於機械設備中。其他齒（chǐ）輪也可分為圓柱齒輪、錐齒（chǐ）輪、非圓齒輪、齒條、蝸杆蝸輪;按齒形線分為直齒輪、斜齒輪、人（rén）字齒（chǐ）輪、曲線（xiàn）齒輪;按（àn）齒形位置分為外（wài）齒輪和內齒輪;可分為鑄造齒輪、切削齒輪、滾動齒輪、燒結齒輪等。