由於（yú）兩個（gè）皮帶輪的旋轉，由於不平衡的離心（xīn）力的激勵而發聲，另一方麵，由於皮帶和（hé）皮帶輪的齧合（hé），株洲聚氨酯環形無縫帶造成（chéng）氣體擾動（dòng）和空氣動力噪聲。噪聲產生的（de）兩個主要因素如下。皮帶（dài）輪的形（xíng）狀公差和位置公差，包括齒向公差（chà）、齒厚公差、軸向跳動和徑向（xiàng）跳（tiào）動等。帶輪的製造精度越（yuè）高，齧合時的衝擊越小。PU同步帶傳動精度（dù）越高，噪聲越小。聚氨酯環形無（wú）縫帶批（pī）發（fā）是（shì）采取吸聲（shēng）、隔聲等措（cuò）施，防止噪聲傳播，減少或屏蔽噪聲傳播。分（fèn）析（xī）同步帶傳動（dòng）噪聲源的另一種（zhǒng）方法是從聲源出發，即（jí）消除或（huò）降（jiàng）低聲源的強度。

弧齒PU同步帶除了（le）齒形為（wéi）曲線形（xíng）外（wài），其結構與梯形齒同步帶基本相同，帶的節距（jù）相稱，其齒高、齒根厚和齒根圓（yuán）角半徑等均（jun1）比梯形齒（chǐ）大。帶齒（chǐ）受載後，應力分（fèn）布狀態（tài）較好，平緩了齒根的應力集中，進步了齒的承載能力。故弧齒同步帶比梯形齒同步帶傳遞功率大，且能防止齧合過程中齒的幹涉（shè）。曲軸皮帶盤的內外輪可能未在同一水平線上，引（yǐn）發駕駛時發出噪音，或卸載警示燈發（fā）亮。汽車駕駛者可能也會感到駕駛操控難度突然加大。若問題得不到修正，動力轉向泵上的皮帶可能將脫離皮帶輪。

用（yòng）戶必須確保所選的橡膠同步帶尺寸合適，因為它隻是整個設備中傳（chuán）統結構的（de）一（yī）個（gè）裝置，而不是一個（gè）發（fā）揮獨立功能的產品。它需要安裝在結構的特定位（wèi）置，並與其他結構一起使用（yòng），不會起到直接作用。根據這種情況，應用天然橡膠帶（dài）的尺寸要求，我們需（xū）要選擇合適尺寸的（de）裝置，可以正常安裝在機械上，並且（qiě）皮帶輪可以相互配合運行傳（chuán）動（dòng）裝置。否則，如果選用的橡膠同步帶尺寸不合適，安裝不能正常完成，特別是不能與皮帶輪組裝，不能正常使用。

同步（bù）帶的質量控製需要從其製造工藝入手，而壓延工藝中需要人們注意（yì）的是要（yào）保證壓延膠片厚度的均勻性，一（yī）旦其厚度不均勻，就會很容易導致尺寸的不均與，會影響正常的傳動效果和效率，因此（cǐ）人們要對此加以控（kòng）製。同步（bù）帶在進行到（dào）壓延工藝中，還需要注意要保證壓延膠片表（biǎo）麵的光滑程度，如果膠片（piàn）的表麵存在氣泡，就會導致在後續（xù）的成型工藝中氣泡被包裹（guǒ）住以及硫化工程中不能進行有效的排出，終會導致同步帶出現氣孔，這樣的（de）同步帶是不合格的，也提高（gāo）了其生產成本。