橡（xiàng）膠的分子量決（jué）定了（le）產品的定伸應力，分子越大（dà），定伸應力越好，反之，定伸應力越（yuè）小。橡膠製品的交聯密度越大，四川機械皮帶定（dìng）伸壓力越大（dà）。配合劑（jì）的顆粒越小，拉力越大。加（jiā）入硬脂酸（suān）和氧化鋅可（kě）以提高表麵活性，因此固定張力也（yě）相應增加。劑量越大，比伸長張力越大。在生產橡膠製（zhì）品時添加軟化劑，機械（xiè）皮帶批發（fā）如（rú）果使用軟化劑超（chāo）標，會降低橡膠（jiāo）製品（pǐn）的固定張力。降低定伸壓力會降低產品的使用（yòng）壽（shòu）命（mìng），因此應特別（bié）注意這一點。天然橡膠、氯丁橡膠、丁基橡膠的橡膠結（jié）晶（jīng）度較高，因此這些橡膠的拉伸強度較大。

安裝（zhuāng）前注意對同步帶做好保護（hù），首先是需要大家通過優化選購、運輸及存放，確保裝置表麵整潔、皮帶沒有（yǒu）扭曲變形（xíng）、帶（dài）齒飽滿，隻有確定其本上有如此好的（de）狀（zhuàng）態，才有取得優化安（ān）裝效果及實現優（yōu）化應用的（de）可能。其次是需要大家在前期的一係列操作中注意嚴禁曲折，以免損（sǔn）傷（shāng）骨架材料，影響皮（pí）帶強（qiáng）度。並且要注意嚴禁劃傷皮帶，以免皮帶早期損壞。隻有在安裝前就注意對同步帶做（zuò）好保護，確保安裝的（de）時候裝置（zhì）完好無損，整體（tǐ）結構狀態都非常好，再嚴格按要求做安（ān）裝操作，才能確保安裝好的（de）裝置呈現出（chū）極佳的效果，完（wán）全達到要（yào）求的使用狀態。

合理控製機（jī）械負荷。聚氨（ān）酯同步帶承受張力有限（xiàn），有的廠家片麵追求產值，使機器嚴重超載，造成皮帶嚴重斷帶現象。提倡使用聚氨酯同步帶的廠家應根據設計能力（lì）指導（dǎo）生（shēng）產。在裝置檢修過程中，應準確校正同步帶輪裝置的方位，保證同步帶輪在運行過（guò）程中不跑偏。PU同（tóng）步（bù）帶兩側的力應平（píng）衡（héng）。更換（huàn）附件後，先調（diào）整（zhěng）滾（gǔn）動距離，再調整同（tóng）步帶輪。選用Y-△降壓啟動回路雖然出資略高，但從長遠來看，由於啟動速度慢，具有保持PU同步的巨大優勢。11千瓦以下的磨（mó）床也要選擇Y-△轉化發（fā）動，直接啟動時往往伴隨著“啪嗒”的齒輪聲，容易脫落帶齒。

容易（yì）損（sǔn）傷骨架材料，從而影響同步帶的強度以及使用效果。人們在應用工業同步帶的時候還需要注意避免（miǎn）將其與一些化學品直接接觸，尤其是（shì）哪些強（qiáng）氧化性酸，如（rú）：濃硫酸等，因為這些化學品很容易導致同步帶出現不同程（chéng）度的腐蝕，會（huì）降低其使用壽命。同（tóng）步（bù）帶（dài）的優化使用，還需要在其應用（yòng）中的時候避免與水和油類直接接（jiē）觸，此外，當（dāng）其需要進行更換的時候，隻有當皮帶的張力降低到較低的時候，才可以將原有同步帶取出，禁止在（zài）張力很高的情況下取出，也禁止要非專業性的工具取出。

在選擇同步帶之前，首先要對企業的實際（jì）運輸（shū）情況做好全（quán）麵（miàn）的了（le）解，根據所需要運輸的物品方式、數量、大小等等進行（háng）考核，進而根據實際情（qíng）況來（lái）選擇合適（shì）的同步帶。在選擇的時候，一定要保障同步（bù）帶帶體的完整性、流暢性，進而在（zài）使（shǐ）用的過程（chéng）中不會出現一些（xiē）卡殼或（huò）是斷裂的情況。質量（liàng）好的同步帶，【是能夠承受出較多的負荷（hé），並且使用過程中也會因為物體的變化而改善運輸角度，進而保障物質的安全。而劣質的同步帶，擁有固定（dìng）的承重力（lì），在（zài）進行運輸的過程中，很容易因為厚度不夠或（huò）是質量不夠（gòu）完善而導致輸送停滯，甚至是會發生貨物脫落現象。

公差範圍：同步帶在設計時，要根據實際使（shǐ）用（yòng）需求進行設計，要遵循一定的（de）長、寬、高的比例，以及寬度公差、長度公差、厚度公差這三個公差範圍，這些技術參數直接影響著同步帶的使用性能（néng），因此人們要將這些公差控製在合理的範圍內。額定載荷：同步帶在運轉時，要能夠承受一定的負載，因此其設計時要遵（zūn）循載荷的要求，額定載荷主要（yào）包括三個方麵，分別是：開口帶額定載荷、接駁帶較大（dà）負載、開口帶（dài）斷裂負載，其（qí）中（zhōng）開口帶斷裂負載較大，開口帶（dài）額定載荷次之，接駁帶較大負載（zǎi）較小。