傳動滾（gǔn）筒與輸送帶之間的（de）摩擦力不夠造成打（dǎ）滑。其原因多半是輸（shū）送帶上有水或環境潮濕。初張力太小（xiǎo）。輸送帶離開滾（gǔn）筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。啟動速度太快也能（néng）形成打滑。輸送帶的負荷過（guò）大，超過電機能力也會打滑。此時打滑有利的一麵是對電機起到了保護作用。否則時間長了電機將被燒（shāo）毀，但（dàn）對於（yú）運行來說則是打滑事故。尾部滾（gǔn）筒軸承損壞不轉或上下托輥軸承損壞不轉的太多。造成損壞的原因是機尾浮沉太多，沒有及時（shí）檢修（xiū）和更換已經損壞或轉動不靈活的（de）部件，使阻（zǔ）力增大造（zào）成打滑。隻有正確的找到同步帶打（dǎ）滑的原因，才能根據實際情況，采取有效的解決措施，克服同步帶的打滑（huá）現象。

橡膠同步帶（dài）應避免膠輥（gǔn）被物料覆蓋（gài），造成工作運（yùn）轉不靈，避免漏料卡於滾筒與膠帶之間。注意（yì）運動部件的光滑度，但不可（kě）沾（zhān）油汙;避免用橡膠同步帶負荷起動;發現橡膠同（tóng）步帶跑偏，應（yīng）及時采取糾正（zhèng）措施;發現應橡膠同步（bù）帶破損，應該及時修補，避免膠帶破損部位擴大;橡膠同步帶應防止皮帶被框架（jià）、支柱或塊料堵（dǔ）塞，以免斷裂這些就是為大家介紹的保養知（zhī）識，希望大家都能夠多作了解（jiě）。當然同步帶過早損壞的（de）原因也可能是質量不（bú）好導致的。

環（huán）境溫度因素;對於（yú）現代發動機而言，緊湊型發動機艙（cāng）的布置、高壓縮比、某（mǒu）些（xiē）車型（xíng）的渦輪增壓等，將提高發動機艙（cāng）的溫度（dù），使PU皮帶的工作環境相當（dāng）惡（è）劣。傳動係統因（yīn）素;PU同步（bù）帶對傳（chuán）動係統的要求很高。長沙同步帶同一（yī）傳動平麵內各部件的（de）同一平（píng）麵和（hé）同軸度直接影響皮帶的使（shǐ）用壽命。濺異（yì）物的影響;由於汽車行駛的混亂狀況，在外部惡（è）劣的（de）行駛環境中，很容易將異物濺到皮帶或皮帶輪上。同步帶價格異物在（zài）高速運轉狀態下，如刀連續切割皮帶，會迅速導致傳動皮帶的（de）損壞。在惡劣環境中行駛後，請及時檢查傳動係統是否有（yǒu）異物飛濺!

加潤滑油：使用PU同步帶時應主動加潤滑油。加入潤滑油可（kě）以（yǐ）有效減少摩擦的發生，也可以降低磨損的概率（lǜ）。注意鬆緊度：使用中需要注意聚（jù）氨酯同步帶的鬆緊度。特別是要避免出現（xiàn）較大的鬆（sōng）緊度，否（fǒu）則在較大的鬆緊度的影（yǐng）響（xiǎng）下容易導致磨損，這也是一種很好的方法。.注意清潔：為（wéi）了避（bì）免在使（shǐ）用PU同步帶時磨損，做好清潔工作是很重要的。否則，明顯的雜質會增加摩擦，導（dǎo）致嚴重的（de）磨損。聚氨酯同步帶的用戶應采取正確措施，避（bì）免磨（mó）損的發生，磨損後（hòu）應（yīng）及（jí）時更換。主從動輪是否（fǒu）平行或者（zhě）同步帶不直，都會導致設備運行不正常甚至出現故障。

橡膠同步帶以優質（zhì）進口氯丁橡膠為主要原料，與各種不同用（yòng）途（tú）的輔助材料混合，骨架材（cái）料采用進口優質玻璃纖維（wéi）繩。齒麵由尼龍66高彈性布保護。具（jù）有（yǒu）良好的動態（tài）彎曲性能、良好的抗裂性（xìng）能、優（yōu）異的臭氧性能、耐老化、耐熱（rè）、耐油、耐磨等特點。氯丁橡膠同步帶廣泛應用於紡織、汽（qì）車（chē）、化纖、卷（juàn）煙、造紙、印刷、化工機械設備中;近年（nián）來，采（cǎi）礦、冶金、機（jī）械、醫療設備、鋼材的需求量（liàng）不斷增加。橡膠同步帶按材料可分為氯丁橡膠加（jiā）纖維繩同步帶、聚氨酯同步帶和鋼絲同步帶，按齒形主要（yào）分為（wéi）梯形齒和圓弧（hú）齒兩大類，按齒麵排列，可分為單（dān）麵齒同步帶和雙麵齒同步帶。