傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造（zào）成打（dǎ）滑。其（qí）原（yuán）因多（duō）半是輸送帶上有水或環境潮濕。初張力太小。輸送帶離開滾筒處的張力不夠（gòu）造成輸送帶打滑。啟動速度太快（kuài）也能形成打滑。輸送帶（dài）的負荷過大，超過電機能力也會打滑。此時打滑有利的一麵是對電（diàn）機起到了保護作（zuò）用（yòng）。否（fǒu）則時間長了電機將被燒毀，但對於運行來說則是打滑事故。尾部滾筒（tǒng）軸承損壞不轉或上下托輥軸承損壞不轉的太多。造成損壞的原因是機尾浮沉太（tài）多（duō），沒有及時檢修（xiū）和更（gèng）換已經損壞或轉動不靈（líng）活的部件，使阻（zǔ）力增大造成打滑。隻有正（zhèng）確的找到同步（bù）帶打滑的原因，才能根據實際情況，采取有效的解決（jué）措施，克服同步帶的打（dǎ）滑現象。

開（kāi）口同步帶由熱（rè）塑性聚氨酯材料製成，耐磨性高，傳動可（kě）靠（kào），尺寸穩定性好，可用於特殊行業。環形無接縫同步帶是（shì）由鋼絲繩或玻璃纖維作（zuò）為強力層，用聚氨酯或氯丁（dīng）橡（xiàng）膠環形（xíng）帶覆蓋而成。內圓周做成齒形，與（yǔ）齒形帶輪齧合。環形無縫同步（bù）帶的性能優勢：傳動準確（què），工作時不打滑，傳動比恒定;傳動平穩（wěn），具有緩衝減（jiǎn）震能力，噪（zào）音低（dī）;傳動效率高，可達（dá）0.98，節能效果明顯;維（wéi）護方便，無需（xū）潤（rùn）滑，維護成本低;速比（bǐ）大，一般（bān）可達10，線（xiàn）速度可達50米/秒，輸電範圍大，可達幾瓦至幾百千瓦;可用（yòng）於（yú）遠距離傳輸，中（zhōng）心距（jù）可大於10米。

濕度：同步帶的使用，首先需要注意的（de）就是在濕度上的關注，在濕度（dù）上的控製是非（fēi）常必要的，避（bì）免同步帶在幹（gàn）燥的環境（jìng）進行使用，可能導致存在開裂以及（jí）變形的情況，影響在運行上的摩擦性。溫（wēn）度：同步帶的（de）使用，還需要注意的就是在溫度上的控製，同步（bù）帶在運行上的速度是不可以太高的，太高可能導致同步帶（dài）的軟化，導致同步帶（dài）在使用上的不正常（cháng）以及不穩（wěn）定，需要注意（yì）控製溫度保持室溫。同步帶的使用，需要注意的就（jiù）是在幹淨上的需要，在環境上的需要注意這一點，需要（yào）注意避免灰塵砂礫進入同步帶，在（zài）產品上也需要避免攜（xié）帶這些，可能導致在（zài）摩擦係數上提高，影響使用速度。

一般來說，皮帶工作2～3年後，當芯線達到疲勞壽命時，皮帶失效是由於正常情（qíng）況（kuàng）造成的。橡（xiàng）膠同步帶經過長時間的工作後，清遠橡膠同步帶由於芯線達到疲勞壽命而失效，這是由於有抱負的皮帶失效形（xíng）式造成的。但是，由於我們自（zì）己對（duì）膠同步帶的操作不當，造成了許多橡膠同步帶的使用問（wèn）題，需要（yào）引起我們的重視。橡膠同步帶價格鋸齒狀剖分（fèn）帶是由達到正常疲勞壽命的典型帶芯線組成。而膠帶又（yòu）有許多不正常現象，如彎（wān）曲破壞就是其中之一。橡膠同步帶的失效模式一（yī）般表現為裂紋麵芯線的直線布（bù）置。當帶芯線扭（niǔ）結成很小的直徑時，橡膠同步帶常出現（xiàn）這種失效模式。

加潤滑（huá）油：使（shǐ）用PU同步帶時應主動加潤滑（huá）油。加入潤滑油可以有效減少摩擦的發生，也可以降（jiàng）低磨損（sǔn）的（de）概率。注意鬆緊度：使用中需要注意聚氨（ān）酯同步帶的鬆（sōng）緊度（dù）。特別是要避免出現較大的（de）鬆緊度（dù），否則（zé）在較大的鬆緊度的影響下容易導致磨損（sǔn），這也是一（yī）種很好的方法。.注意清潔：為了避免在使用PU同步帶時磨損，做（zuò）好清潔工（gōng）作是很重要的。否則（zé），明顯的雜質會（huì）增加摩擦，導致嚴重的磨損。聚氨酯同步帶的用戶應采取正確措施，避免（miǎn）磨損的發生，磨損後應及時更（gèng）換。主從動輪是否平行或者同步（bù）帶不直，都會（huì）導致設備運行（háng）不正常甚至出（chū）現故（gù）障。