隨著同(tóng)步帶需求量的增大,國內生產同步帶的廠家也(yě)日益增多。青島、無錫、寧(níng)波等廠家從國外引進同步帶的生產線和技術;江蘇、陝西等廠家則自行研製設備和開發工藝技術(shù)。其(qí)機械接頭法也各不相同,生產出(chū)的產品質量優劣不同,規格大小各異。

橡膠同步帶機械接頭法:一般是指使用皮帶扣接頭,這種接頭方法方便便捷(jié),也比(bǐ)較經濟,但是接頭的效率低,容易(yì)損壞,對輸送帶產(chǎn)品的(de)使用壽命有一定影響。 PVC和PVG整芯阻燃抗靜電(diàn)輸送帶接頭中,一般8級帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法。
橡膠同步帶冷粘(zhān)接頭法:即采(cǎi)用冷粘(zhān)粘合劑(jì)來進(jìn)行接頭。這種接頭辦法比機械接頭的效率(lǜ)高,也比較經(jīng)濟,應該能夠(gòu)有(yǒu)比較好的接頭效果(guǒ),但是從實踐來看,由於工藝條(tiáo)件(jiàn)比較難掌握,另外粘合劑的質量對接頭(tóu)的(de)影響非常大(dà),所(suǒ)以不是(shì)很穩定。

輸送帶熱(rè)硫化接頭法:實踐證明是較理想的一種接頭方法(fǎ),能夠確保高的接(jiē)頭效率,同時也(yě)非常(cháng)穩定,接(jiē)頭壽命也很長,容易掌握。但是存在(zài)工藝麻煩、費用高(gāo)、接頭時間長等缺點(diǎn)。
橡膠同步帶所(suǒ)屬的輸送帶必須接成環(huán)形(xíng)才能使用,所以輸送帶接(jiē)頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸(shū)送線能否平穩順暢地運行。一般輸送帶接頭常用方法(fǎ)有機械接頭、冷粘接接(jiē)頭、熱硫化接頭等。

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