橡膠（jiāo）同步帶的增塑劑通常是（shì）一類分子量較（jiào）低的化合物，加（jiā）入（rù）橡膠後，能夠降低橡膠分子鏈之間（jiān）的作用力，使粉（fěn）末狀配合劑與生膠很（hěn）好地浸潤，從（cóng）而改善了混煉工藝，使配合劑分散（sàn）均勻，混煉時間縮短，耗能低，並能減小混煉過程中的生（shēng）熱現象，同時它能增加膠料的可塑性（xìng）、流動性、黏著性（xìng），便於壓延、擠出和成型等工藝操作，橡膠的增塑（sù）體係還能改善硫化膠的某些物理機械性能，如（rú）降低硫化膠的硬度和定伸應力，賦予硫化膠較高的（de）彈性和較低的生熱，提高其耐（nài）寒性，此外，由於某些增塑劑的價格一般比較低，並在某些橡膠（jiāo）中大（dà）量填充，所以它又可以作為增容劑，由此看來，橡膠的增塑體係在橡（xiàng）膠（jiāo）的配合及加工過程中也是極其重要的一部分；

橡膠同步帶增塑劑過去習慣上常根據應用範圍的不同分為軟（ruǎn）化劑和增塑劑（jì），軟化劑（jì）多來源於天然物質（zhì），常用於非（fēi）極（jí）性橡膠（jiāo），例如石油係中（zhōng）的三線（xiàn）油、六線油、凡士林等，植物（wù）係的鬆焦（jiāo）油、鬆香等，增塑劑多為合成產品，主要應用在某些極性合成橡膠或塑料（liào）中，例如酯類增塑劑鄰苯二甲酸二辛（xīn）酯、鄰苯二甲酸二丁酯等，也就是說（shuō）習（xí）慣上（shàng）稱為軟化劑（jì）的大（dà）多屬於非極性物質，稱為增塑劑的多為（wéi）極（jí）性物質，但是目前兩（liǎng）種（zhǒng）叫法常統稱為增塑劑，但現在仍有許多人習（xí）慣稱軟化劑；

另外在橡膠同步帶的熱穩定性方麵：近年來，隨著科技的發展，對某些橡膠製品的耐用溫度提出（chū）了近似苛刻的要求如要（yào）求耐高（gāo）溫橡膠同（tóng）步帶能在兩百（bǎi）度以上的環境下長期使用等（děng），橡膠的耐（nài）高溫（wēn）性不僅取決於（yú）它的耐氧化能力，還取決於它的熱穩定性，所謂熱穩定性是指橡（xiàng）膠（jiāo）耐（nài）高（gāo）溫降解的能力；