橡膠同步帶常見的問題（tí）匯（huì）總及解決辦法：

一、同步帶（dài）早期斷裂（liè）

1、 沒有考慮到（dào）被動輪和被動負載的慣性力。

2、 負載過大或由於意外事故被動輪停轉，從而大大增加（jiā）了負載力。

3、帶輪過（guò）小，皮帶強行彎曲過。

解決方法：

1、改進設計。

2、檢查設計（jì），換成（chéng）比（bǐ）原至小齒數多的帶輪（lún）。

3、搬運（yùn）、保管、安裝操作時應（yīng）充分注（zhù）意和小心謹慎。

二、同步帶帶邊磨損

1、輪的平行度不準。

2、軸承剛性不足（zú）。

3、帶輪擋邊彎曲。

4、帶輪（lún）的直徑比皮帶寬度小。

解決方法：

1、對帶輪進行校正定位。

2、增加軸承的（de）剛性，並固定牢（láo）靠。

3、修正擋邊或更（gèng）換。

4、檢查設計。

三、同步帶齒麵磨損

1、負載過大。

2、皮帶張（zhāng）緊力過（guò）大。

3、摻人磨損性粉層（céng）。

4、輪齒粗糙。

解決方法：

1、改進設計。

2、調整皮（pí）帶（dài）張緊（jǐn）力。

3、改善環境，增加防護罩。

4、修光輪齒或（huò）調換（huàn）帶輪。

四、同步帶（dài）齒斷落

1、跳齒。

2、被動機械事故負載增加。

解決方法：

1、檢（jiǎn）查設計。

2、調整（zhěng）適當的張緊力。

3、增（zēng）大皮帶輪直徑，增加齒合齒數。

4、排除被動機械故障

五、同步帶帶背（bèi）膠磨損和龜裂

1、外張緊輪轉動受阻。

2、外張緊輪定位失準。

3、碰到機械的框（kuàng）架。

4、長期處於低溫狀態。

解決方法：

1、修理或調換張緊輪軸承。

2、修正張緊輪位置。

3、檢查並修正機械部位。

4、改善環境溫度。

六、帶背（bèi）膠軟化：

1、高溫

2、張緊輪停轉。

3、粘上油類。

解決方法：

1、改善環境溫度。

2、檢查、調整張緊輪。

3、不要粘上油類或改換（huàn）耐油同步帶。

七、皮帶縱向龜裂（liè）

1、同步帶超出帶輪的邊沿運轉。

2、同步帶卷上（shàng）了（le）帶輪的擋邊。

解決方法：

1、調整（zhěng）帶輪的位置。

2、增強軸承剛性，並固定（dìng）牢靠。

八、抗張體部分的斷裂

1、不正確裝卸（xiè）同步帶。

2、 摻進雜物或尖銳鋒利的殘渣。

解（jiě）決方（fāng）法：

1、正確裝卸同步帶方法（fǎ）。

2、改善環境。增加防護罩。

九、運（yùn）行時噪音過大

1、同步帶張緊力太大。

2、兩軸的平行失準。

3、同步帶的寬度大於帶輪的直徑。

4、負載過大。

5、同步帶與（yǔ）帶（dài）輪（lún）齒合不良。

解決方法（fǎ）：

1、減低張緊輪（不跳齒為準）。

2、調整帶輪的定位。

3、改進設（shè）計。

4、改進設計。

5、檢查同步帶與帶輪。

十、帶輪齒磨損

1、負載過（guò）大。

2、同步帶的張（zhāng）力過大。

3、帶輪的材料不好。

4、摻入磨損性粉塵。

解決方法：

1、改進設計。

2、降低張緊力。

3、使用（yòng）硬度高的材（cái）料，表麵進行硬化處理。

4、改善環境，增加防護罩。