在工業（yè）生產的過（guò）程中，很多情況下都會引起橡膠同步帶電機過熱的現象，要知道電機過熱會直接影響（xiǎng）到同步帶的（de）傳送，從而影響生產（chǎn），降低作業效率，經常使用同步帶的人都知道（dào），應用中同步帶雖然不容易出現故障和損壞，但是卻會因為一些因素的影響（xiǎng），導致設備的電機出現過熱現象。就其引起電機過熱現象（xiàng）的具體原（yuán）因來看（kàn），主（zhǔ）要有下麵這些：

　　（1）電機不適（shì）用：如果因為采用的電（diàn）機不適用，出現介質（zhì）比重（chóng）比配置電機更大（dà）的現象，就必然會在傳動的時候，導（dǎo）致電機出現過熱（rè）現象。

　　（2）填料壓蓋過於牢固：如果同（tóng）步帶的填料壓蓋過於牢固，就（jiù）會影響到電機的正常運行（háng）和（hé）散熱效果（guǒ），繼而導（dǎo）致電機出（chū）現過熱的現象。

　　（3）機（jī）械密（mì）封彈簧過緊：如果大家將機械（xiè）密封彈簧調節（jiē）的過緊，就會增加同步（bù）帶的運行負擔，在這樣的情況下，也會導致電機（jī）出現過熱現象。

　　（4）泵的裝配質量不好：如果應用同步（bù）帶的設備，存在著泵裝配質量不好（hǎo），尤其是存在摩擦處或者（zhě）是電機和泵軸（zhóu）沒有同心，就非常容易出現電機（jī）過（guò）著這樣的問題。

　　（5）輪和軸的聯接效果不好：如（rú）果同步帶在與（yǔ）軸聯接的時候，存在著一定的傳動間隙，就會在影響到帶輪正常運行的情況下，導（dǎo）致電機出現過熱現（xiàn）象。

　　在使（shǐ）用同步帶過程中，我們不僅要知道如何使用，還要（yào）弄清楚（chǔ）出現一些故障的具體原因，這樣在遇到問題的時候才（cái）能及時排除（chú）和修（xiū）正。以上是小編為大家介紹的關於選用同步帶需要注意的一些事項，希望小編的總（zǒng）結對大家有所幫助，想要了解更多關於同步帶的相關知識，歡迎大家關注我們網站（zhàn）的更新（xīn）。