如（rú）何防止橡膠同步帶順紋產生？

2020-09-11

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我們知道橡膠同步帶的（de）傳動是齧（niè）合傳（chuán）動的中的一種，能傳動（dòng）與鏈條傳動以及齒輪傳動相同的傳動比，且重量（liàng）輕、傳動的效率該高，傳動的噪（zào）音亦比其它的兩者要低（dī）。據騰英工業皮帶的經驗了解，現代對（duì）於機器設備的要求是效率高、速度快，且可長時間的運轉，而橡膠同步帶即能達到這一要求，常見的幾種傳動方式有：外張緊輪傳動、內張（zhāng）緊輪傳（chuán）動、不同速比的傳動、多軸（zhóu）傳動、轉向傳動等。

橡膠（jiāo）同步帶報價

橡膠同步帶在現實條件下，可用（yòng）平板硫化機硫化NN 與EP織物（wù）芯橡膠同步帶。隻要縮窄（zhǎi）帶芯，不讓墊鐵緊靠帶坯帶邊，留出帶芯延寬的（de）空（kōng）間，順紋是可（kě）以避免的。它們相互之間的關（guān）係（xì）是：墊鐵間的距離>半成品帶寬>帶芯（xīn）寬度。一個合適的帶芯布層縮窄因素（sù）既要考慮帶芯的橫向延（yán）寬量，又要估計到硫化後在寬度方向的收（shōu）縮量，能（néng）保證成品的標準（zhǔn）寬度就是合理的。具體防止措施（shī）如（rú）下:

(1)織物骨架性能（néng）是決定帶性（xìng）能（néng）的根本。目前帶用NN與EP織（zhī）物的緯向織縮伸長過大是（shì）產生順紋的（de）根本原因。降低緯向伸長即提高帶（dài）性能也是降（jiàng）低成本（běn）的有效途徑。

(2)在帶坯成型時縮窄帶（dài）芯可以（yǐ）避免橡（xiàng）膠（jiāo）同步（bù）帶順紋的生成。

(3)引起順紋生成的（de）相關因素不能忽視。

(4)織物的熱（rè）收縮不是導致出現順紋的原因，它隻是化纖織物的一般特性。